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Processo produttivo

Fabbrica per pannelli in pioppo da tre generazioni

Da tre generazioni, ci occupiamo della coltivazione di pioppo e della produzione di pannelli in legno pronti per essere impiegati come materie prime. Curiamo ogni singolo aspetto del nostro processo produttivo, assicurando la massima qualità fase dopo fase per la definizione di prodotti pienamente funzionali e altamente curati sotto un profilo estetico.

Compensati e multistrati ma anche placcati, compensati con facce MDF e T-FLEX: accontentiamo le necessità produttive di ogni nostro cliente con forniture su misura nei tempi prestabiliti.

Vuoi saperne di più? Entra nelle diverse sezioni dedicate e scopri i dettagli dei nostri prodotti: il nostro team sarà a tua completa disposizione!

Close-up of a violinist's hands playing an acoustic violin under warm stage lighting

Classificazione di Qualità

La classificazione del compensato di pioppo in base alle facce fa riferimento alle norme UNI EN 635-1 e UNI EN 635-2. In particolare, le classi definite dalla norma sono E, I, II, III e IV.

Ognuna delle due superfici del pannello viene classificata separatamente, dunque è possibile effettuare differenti combinazioni.

CLASSE E (EX CLASSE A DELLA UNI 6471). Faccia imbiancata con acqua ossigenata che può restare visibile, colore perfettamente bianco, totale assenza di nodi, anche a spillo e minimi difetti perfettamente riparati.

CLASSE I (EX CLASSE AB). Faccia imbiancata con acqua ossigenata, lievi variazioni di colore, pochi nodi a spillo e qualche difetto ben stuccato.

CLASSE II (EX CLASSE B). Faccia di colore bianco naturale con accentuate variazioni di colore, piccoli nodi a spillo e lievi spaccature di testa ben stuccate.

CLASSE III (EX CLASSE BB). Faccia naturale con nodi sani e caduti, spaccature, sormonti, riparazioni e stuccature di ogni entità.

CLASSE IV (EX CLASSE C). Ammessi tutti i difetti del legno e di lavorazione non riparati, purché non vengano compromesse le caratteristiche tecniche del pannello.

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Selezione

A seconda del prodotto deisderato, selezioniamo accuratamente la tipologia di legno da utilizzare

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Scortecciature

Con questo procedimento si va ad asportare la corteccia del fusto per impedire la proliferazione dei molti parassiti vegetali

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Sfogliatura

Attraverso quest'operazione si va a ridurre il legno in fogli che andranno a costruire il punto di partenza della fabbricazione dei compensati.

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Essiccazione

Procedimento che va ad eliminare una parte dell'acqua contenuta nel legno fresco, in quel modo si va anche a ridurre il suo livello di umidità

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Composizione e pressatura

Con la pressatura del legno si vanno ad agevolare le operazioni di incollaggio dei singoli pannelli per la creazione di prodotti più articolati

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Squadratura

Con la squadraturam il legno inizia a prendere forma, garantendo un taglio di precisione elevata.

levigatura-di-pannelli-in-multistrato

Levigatura e selezione

In quest'operazione il prodotto viene smussato, eliminando le imperfezioni presenti per una materia prima pronta per essere impiegata.

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Imballaggio e spedizione

In fine, ci occupiamo delle fasi di imballaggio e di spedizione dell'oridne

Polished wooden boards stacked neatly on a table, showcasing rich textures and grain quality, ideal for woodworking and carpentry projects

Aspetti Tecnici

Classificazione di Qualità

La classificazione del compensato di pioppo in base alle facce fa riferimento alle norme UNI EN 635-1 e UNI EN 635-2. In particolare, le classi definite dalla norma sono E, I, II, III e IV.

Ognuna delle due superfici del pannello viene classificata separatamente, dunque è possibile effettuare differenti combinazioni.

  • CLASSE E (EX CLASSE A DELLA UNI 6471). Faccia imbiancata con acqua ossigenata che può restare visibile, colore perfettamente bianco, totale assenza di nodi, anche a spillo e minimi difetti perfettamente riparati.
  • CLASSE I (EX CLASSE AB). Faccia imbiancata con acqua ossigenata, lievi variazioni di colore, pochi nodi a spillo e qualche difetto ben stuccato.
  • CLASSE II (EX CLASSE B). Faccia di colore bianco naturale con accentuate variazioni di colore, piccoli nodi a spillo e lievi spaccature di testa ben stuccate.
  • CLASSE III (EX CLASSE BB). Faccia naturale con nodi sani e caduti, spaccature, sormonti, riparazioni e stuccature di ogni entità.
  • CLASSE IV (EX CLASSE C). Ammessi tutti i difetti del legno e di lavorazione non riparati, purché non vengano compromesse le caratteristiche tecniche del pannello.

CLASSE E1

Il parametro secondo il quale il prodotto è considerato conforme alle norme è la Classe E1; i prodotti vengono misurati secondo dei metodi che attestano l’appartenenza a questa classe: il metodo della camera, il metodo della perforazione e il metodo della gas-analisi. L’emissione di formaldeide ammessa deve essere uguale o minore a 0,124 mg/mc aria (misurato con il metodo della camera).

I.C.T.A. attesta e garantisce attraverso analisi periodiche che tutti i pannelli prodotti rientrino nella Classe E1.

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